聚乙烯吡咯烷酮在有机颜料制备中的应用

一、聚乙烯吡咯烷酮在有机颜料制备中的应用

颜料的表面处理是一种着色的方法。化学合成得到的有机颜料颗粒具有较大的表面能，比表面积为8-100m2/g。如果将成品颜料进行机械粉碎，其粒径只能达到70-100μ，不能直接使用。因此，具有良好分散性能的颗粒表面处理技术引起了人们的极大兴趣。因为表面处理可以改变颜料的某些特性。如：热稳定性、抗强溶解性、分散性、保色性、化学惰性和光固化性能。

由于内蒙古聚乙烯吡咯烷酮具有良好的成膜性，易溶于水，不溶于某些有机介质，成膜透明，不影响自然色泽，可提高颜料的光泽度和分散性。它通常用作有机化合物。氮颜料的表面封端剂。用于包层的PVP聚合物的分子量Mw必须大于30万，其厚度一般为0.001～1.6μ，颜料粒径为0.1～10μ左右，每份需要5～100份聚合物。 100份颜料。它占颜料芯重量的20%～50%。也可以用NVP与少量烯属不饱和化合物共聚，特别是丙烯酸酯，如：丙烯酸硬脂酸酯、丙烯酸羟基取代烷基酯等共聚物作为包衣剂。

包覆有机颜料具有以下优点：

a) 由于涂料不溶于有机介质，因此在使用过程中不会有颜料扩散。

b) 颜料表面包覆一层高分子聚合物后，阻断了有机颜料的偶氮基团与外界介质的接触，从而防止了紫外线引起的偶氮基团与外界介质之间的透光光。化学还原反应大大提高了耐光牢度。

c) 增加漆膜的光泽，避免出现粗糙的裂纹。

d) 易于撕碎，提高着色能力。

从以上测试结果可以看出，当颜料与PVP K90的重量比为10：1时，经过表面处理的颜料具有优异的着色力和光泽度。

内蒙古PVP封装的有机颜料可用于：（1）保护和包装在装饰涂料中，如：清漆、清漆、油漆等。 (2)水性分散体系。 (3) 乳胶体。 (4) 印刷油墨、织物着色和塑料着色等。

当着色剂添加到油漆和颜料的基料中时，由于基料会消耗一部分分散剂和表面活性剂，因此必须建立这种效果，直到建立平衡。当涂料和颜料中有足够的分散剂和表面活性剂时，可以获得稳定、均匀的涂层；分散剂和表面活性剂用量不足时，颜料与TiO2填料组成的颜料体系或絮凝物，或结块，降低着色力，引起粘度升高，颜料结块。通常的解决方案是添加非离子表面活性剂，但这会产生更严重的起泡问题。因此，如何在不降低其着色力的情况下提高涂料颜料的分散稳定性，是评价分散剂的重要标准之一，也是国内涂料颜料行业一直在努力解决的问题。PVP K30在湖蓝颜料制备中的应用取得了良好的效果。当 PVP K30 以约 0.20/0 加入颜料配方时，与不含 PVP 的配方相比，着色强度提高了 205 倍。 /0，PVP对炭黑、酞菁颜料、二氧化钛等有极好的分散效果。例如用炭黑和PVP制备的分散体在球磨过程中不易凝胶化，易于过滤。颗粒细，粘度低，储存稳定；解决了炭黑浆料易絮凝、沉淀、结块的问题。聚酯反应在分散体存在下进行，所得聚酯可用作多层照相胶片的基材。拉伸成膜后，光密度超过12，无透光针孔。将酞菁蓝或二氧化钛与乙酰丁酸纤维素和PVP混炼粉碎制备的颜料分散体是稳定的。用于聚氨酯溶液的着色，不絮凝，不褪色，适用于织物处理。

由炭黑、蓝色颜料、PVP和阳离子皂制备的颜料分散体具有良好而稳定的色泽、色强度和色深。由于PVP的存在，防止了蓝色颜料因溶剂的作用而泛滥；易于分散于浆料、油墨、树脂中，适用于用于无蜡复写纸、打字色带、印刷油墨和合成树脂（如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯）的着色。

氯氧化铋、鱼鸟嘌呤、彩色云母片、柏林蓝等发光颜料在溶剂中涂有PVP。干燥后可得到粉状颜料，具有良好的分散性能和光泽，使用方便。